স্টেইনলেস স্টীল অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপের জন্য Xrido ইন্ডাস্ট্রিয়াল মেটাল Shredder

ধাতব ছাঁটাইকারী একটি যান্ত্রিক যন্ত্র যা বিশেষভাবে ধাতব উপকরণগুলিকে পেষণ এবং পরিশোধন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি কঠিন বর্জ্য চিকিত্সা এবং সম্পদ পুনর্ব্যবহারের ক্ষেত্রে সরঞ্জামগুলির একটি মূল অংশ।এর মূল কাজ হল যান্ত্রিকভাবে বড় টুকরা টুকরা করা, অনিয়মিত আকৃতির ধাতব ফাটল (যেমন ফাটল ধাতব পণ্য, শিল্প ফাটল, ফাটল অটোমোবাইল শরীর, এবং ধাতব briquettes) অভিন্ন আকারের ছোট টুকরা বা granules মধ্যে,পরবর্তী পরিবহনের সুবিধার্থে, বাছাই, গলানো, বা পুনরায় প্রক্রিয়াজাতকরণ।

তাদের অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পের উপর ভিত্তি করে, ধাতু shredders ধাতু পুনর্ব্যবহার শিল্প চেইন একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক।তারা বিশেষ করে উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ কঠোরতা ধাতু উপাদান (যেমন ইস্পাত) প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত(ইস্পাত, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম) উল্লেখযোগ্যভাবে ধাতু পুনরুদ্ধার দক্ষতা এবং সম্পদ ব্যবহার উন্নত।

মেটাল শ্রেডার এর কাজ নীতি

একটি ধাতব shredder শারীরিক shearing এবং tearing মাধ্যমে ধাতু উপকরণ shreds। এর মূল নীতি নিম্নলিখিত ধাপে বিভক্ত করা যেতে পারেঃ

1খাওয়ানোর পর্যায়েঃপ্রক্রিয়াজাত করার জন্য স্ক্র্যাপ ধাতুটি কনভেয়র সরঞ্জাম (যেমন একটি বেল্ট কনভেয়র বা গ্র্যাপ বালতি) এর মাধ্যমে shredder এর ফিড পোর্টে ফিড করা হয়।অতিরিক্ত লোডিং বা উপাদান জ্যামিং এড়ানোর জন্য ফিড রেট এবং আকারটি সরঞ্জাম মডেল অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত.

2- ক্রাশিং চেম্বার:ধাতব উপাদানটি ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশ করে, যা একটি রটার (শ্যাফ্ট) এবং স্থির ব্লেড (স্থায়ী ব্লেড) নিয়ে গঠিত।রোটারটি সাধারণত উচ্চ-শক্তিযুক্ত খাদ ব্লেডের একাধিক সেট দিয়ে সজ্জিত (যেমন CrMoV) এবং উচ্চ গতিতে ঘোরে (সাধারণত 50-150 rpm), মডেলের উপর নির্ভর করে), শক্তিশালী কাটিয়া বাহিনী উৎপন্ন করে। স্থির ব্লেডগুলি ক্রাশিং চেম্বারের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের সাথে সংযুক্ত করা হয়, যা রটার ব্লেডগুলির সাথে একটি কাটিয়া ফাঁক তৈরি করে।

3. কেশ এবং কেশঃঘূর্ণনশীল রটার ব্লেডগুলি স্থির ব্লেডগুলির সাথে একত্রে কাজ করে ধাতব উপাদানের উপর বহু-নির্দেশমূলক কাটিয়া বাহিনী প্রয়োগ করতে (একটি "কাঁচির মতো" কাটা অনুরূপ),একই সময়ে ধাতুর অভ্যন্তরীণ কাঠামো ধ্বংস করার মাধ্যমে কম্প্রেশন এবং ফলক এর tearing কর্মউচ্চতর শক্ত পদার্থের জন্য (যেমন স্টেইনলেস স্টীল এবং তামা পাইপ), কাটারগুলির পুনরাবৃত্তি বাঁকানো এবং টানতে ফাইবারাইজড ফ্রেকচারগুলির ফলাফল।

4স্রাব নিয়ন্ত্রণঃপেষণ করা ধাতব কণা একটি স্ক্রিনের মাধ্যমে নির্গত হয় (অ্যাপারচারটি প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নিয়মিত হয়, সাধারণত 10-100 মিমি) ।প্রয়োজনীয় কণার আকার পূরণ না করে এমন রুক্ষ কণাগুলি পেষণকারী চেম্বারে থাকে এবং প্রয়োজনীয় কণার আকার পূরণ না হওয়া পর্যন্ত পেষণ করা চালিয়ে যায়.

ধাতু শ্রেডারগুলির মূল সুবিধা

1. উচ্চ কঠোরতা/উচ্চ শক্ততার ধাতুগুলির দক্ষ ক্ষয়

ঐতিহ্যবাহী ক্রাশারগুলি প্রভাব বা এক্সট্রুশন ক্রাশিংয়ের উপর নির্ভর করে। উচ্চ কঠোরতা (যেমন খাদ ইস্পাত) বা উচ্চ কঠোরতা (যেমন স্টেইনলেস স্টিল এবং তামা পাইপ) এর জন্য, তারা দ্রুত সরঞ্জাম পরিধানের জন্য প্রবণ,উচ্চ শক্তি খরচধাতু ছাঁটাইকারীরা ধাতুর ফাইবার কাঠামোকে সরাসরি ভেঙে ফেলার জন্য একটি সমন্বিত কাটিয়া এবং ছিঁড়ে ফেলার প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।বিশেষ করে কঠিন পেষণযোগ্য উপকরণ হ্যান্ডলিং জন্য তাদের উপযুক্ত করাএগুলি আরও দীর্ঘায়িত সরঞ্জাম জীবনও সরবরাহ করে (উচ্চ খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি এবং একটি প্রতিস্থাপনযোগ্য নকশা বৈশিষ্ট্যযুক্ত) ।

2. সহজ পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণের জন্য অভিন্ন স্রাব কণা আকার
সামঞ্জস্যযোগ্য স্ক্রিনটি স্রাবের আকার নিয়ন্ত্রণ করে (উদাহরণস্বরূপ, ছোট ছোট টুকরো বা 10-50 মিমি গ্রানুলাস), যার ফলে প্রচলিত সরঞ্জামগুলির তুলনায় অনেক বেশি স্রাব অভিন্নতা ঘটে।অভিন্ন কণার আকার পরবর্তী শ্রেণিবদ্ধকরণকে সহজ করে তোলে (যেমন আয়রন এবং নন-ফেরো ধাতবগুলির চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ), বালিং (ট্রান্সপোর্ট ভলিউম হ্রাস), বা সরাসরি গলনা (অগ্নিকুণ্ডের দক্ষতা উন্নত) ।

3. কম শক্তি খরচ এবং উচ্চ স্থিতিশীলতা
হ্যামার শ্রেডার একটি কম গতির, উচ্চ টর্ক ডিজাইন ব্যবহার করে (হ্যামার শ্রেডারগুলির উচ্চ গতির প্রভাবের তুলনায়),এর ফলে শক্তির খরচ কম হয় (প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার একক শক্তি খরচ ২০-৩০ শতাংশ হ্রাস করা যায়)উপরন্তু, নিম্ন গতির অপারেশন কম্পন এবং গোলমাল হ্রাস করে, যার ফলে উচ্চতর অপারেশন স্থিতিশীলতা এবং কম ব্যর্থতার হার (বিশেষত অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন দৃশ্যকল্পের জন্য উপযুক্ত) ।

4. শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
এটি বিভিন্ন ধাতব ফাটল প্রক্রিয়া করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়ঃ
• ধাতব পণ্যের স্ক্র্যাপ (যেমন ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি হাউজ, সাইকেল ফ্রেম এবং ধাতব আসবাবপত্র);
• শিল্প ভাঙ্গন (যেমন ইস্পাত কাটার অবশিষ্টাংশ এবং স্ট্যাম্পিং বর্জ্য);
• অটোমোবাইলের দেহ এবং ধাতব ব্রিকটগুলির স্ক্র্যাপ (প্রাক-আলোচনার প্রয়োজন);
• ধাতুবিহীন ধাতু (যেমন তামা তার এবং অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন) ।

5. পরিবেশ সুরক্ষা এবং সম্পদ পুনর্ব্যবহারের মূল্য
ধাতব উপকরণগুলি পরিশোধন করে, ধাতব পুনরুদ্ধারের হার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় (ধাতু গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন অমেধ্য হ্রাস করে), পুনর্ব্যবহৃত ধাতব উত্পাদন খরচ হ্রাস করে।ক্ষয় প্রক্রিয়াটির অন্তর্নিহিত নকশা (ধুলো অপসারণ সিস্টেমের সাথে) ধুলো দূষণ হ্রাস করেপরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে।

পণ্যের পরামিতিঃ